大业能源氢氧焊接机之漆包线焊接，蓄电池极板焊接，电阻引线焊接，电子行业变压器的引线焊接、铜排焊接、电动机（马达）漆包线焊接、单股或多股引线焊接、铅酸蓄电池极板的焊接。
由于电磁线、蓄电池等产品对精密度的要求极高，因此焊接技术在该类行业中的作用极其重要。焊接性能的好坏直接影响到产品的质量、可靠性和寿命以及生产的成本、效率和市场反应速度等等。
目前漆包线等电磁线常用的焊接方式一般采用锡焊，但是锡焊存在虚焊、脱焊以及焊点不牢固，受热容易脱落等现象。也有采用电加工焊接漆包线的方法，但在多股熔焊时存在很多不便。因此很多生产厂家已经改用氧气加乙炔、丙烷等火焰焊接方法。
虽然氧乙炔等火焰焊接有焊接速度快、操作简单等优点，但同时也存在很多无法避免的缺点，目前已有越来越多的企业使用氢氧气代替乙炔等传统燃料。以下是两种燃气在电磁线圈及蓄电池极板的焊接中的性能对比：
（1）、污染
传统火焰焊接燃料燃烧后，燃烧产物主要为二氧化碳（co2）、同时含有少量的一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、碳颗粒和杂质粉尘等，严重污染环境；氢氧气燃烧产物是水，属清洁燃料。
传统火焰焊接燃料后燃烧产物-01.jpg
（2）、产品质量
由于漆包线一般很薄，传统燃料火焰热影响区大，因而漆包线容易熔断，焊接过程很难控制。化石燃料必须与氧气充分混合后才能燃烧，燃料与氧气的混合比例需人工调节，当混合比例不当，会产生火焰温度不稳定，冒黑烟，甚至回火等危险，焊接质量不稳定。氢氧焰焊接无需任何焊料，漆包线不用刮漆，直接快速利用高温熔接。焊点牢固，没有虚焊，使用简便，高效，环保。使用成本低，一般只消耗电和水。大大解决了以往用电烙铁加锡焊接，碰焊，刮漆焊的麻烦。
氢氧气火焰为中性火焰，燃烧稳定，采用单一管路输送，无须调节燃料和氧气的混合比例，可有效提高焊接质量，降低操作人员工作强度。燃烧火焰温度高，火焰带狭小，方向性强，热量集中，焊点光滑饱满，细小牢靠，导电性好。
（3）、安全性
传统燃料和氧气是易燃易爆的危险品，在运输、储存和使用过程中存在安全隐患。氢氧气随产随用，安装方便。
氢氧焊接机其他方面应用：
1、金银首饰等工艺品的浇铸、溶化、焊接，金、银、铜铅锡合金等金属饰品的点、面焊接，如耳针、安全别针、爪链等。
2、蓄电池铅锡合金板之熔合。
3、有机玻璃工艺品之热抛光，只要火焰抛光机的火焰轻轻走过，有机玻璃就变得光亮透明。
4、金属眼睛框铰链。如：压力表、温度计等内部指针的焊接。
5、石英管熔封、安瓿瓶熔封，精细零 |
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